高低溫沖擊試驗箱的結構

高低溫沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業*的測試設備，用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經*溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，得以在zui短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。分為兩廂式和三廂式，區別在于試驗方式和內部結構不同，產品符合標準為：GB/T2423.1-2008試驗A、GB/T2423.2-2008試驗B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求。
高低溫沖擊箱適用于電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產品篩選試驗等，同時通過此裝備試驗，可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制。
輔助結構
密封：門與箱體之間采用雙層耐高溫高張性密封條以確保測試區的密閉
門把手：采用無反作用門把手，操作更簡便
樣品架移動方式：樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復驅動系統作上下移動
腳輪：機器底部采用高品質可固定式PU活動輪
采用立式體、冷熱兩箱，采用提籃轉換試品所在實驗區域的方法，達到冷熱沖擊試驗目的；這種結構zui大限度減小了冷熱沖擊時的熱負荷，縮短了溫度回復時間，也是zui可靠、zui節能的一種冷熱沖擊的方式
附屬功能
不同溫段沖擊：由多級蒸發器結構相應切斷，控制蒸發面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節能；另有獨立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環境空氣
進氣口在環境溫度曝露時吸進外面的空氣
排氣口從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能
預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備開始試驗
曝露時間縮短功能
試驗區的下風溫度達到曝露溫度后轉換到下一個曝露的功能
前處理/后處理功能
在循環試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環境中（熱處理）維持一定時間
干燥運轉功能
試驗結件下運轉一定的時間
控制系統
高低溫沖擊箱主控制器采用進口日本“OYO”雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設定參數、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態，PID參數自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設定溫度，就可實現制冷機自動運行功能。控制系統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運行軟件。設定精度：溫度：0.1℃時間：Is用戶程序容量：10×99段。運行方式：程序運行，恒定運行。獨立超溫保護儀表。設備工作時間累計計時器。低溫區、高溫區轉換時間小于等于15秒。溫度恢復時小于等于5分鐘
制冷系統
制冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求，
本試驗箱采用一套進口法國全封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷制冷系統。復疊式冷系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去，實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
空氣調節系統
1、空氣控制方式：強制循環通風，平衡調溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，zui終達到一種動態平衡。
2、空氣循環裝置：內置空氣間、循環風道及不銹鋼長軸通風機，使用的制冷機和能量調節系統，通過通風機進行有效的熱交換，達到實現溫度變化之目的。通過出風口可調式風栓的調節，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻性；
3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。
4、空氣加熱方式：鎳鉻金絲電加熱器。